现代企业都想进行精益生产，但是精益生产不仅仅是思想上的，还是行动上的，首先，我们看看福特汽车是怎么使用斑马的条码设备进行精益生产的。

车辆管理的挑战

暂时挪位汽车就要停止生产过程,而且还要延迟 产品的交付,导致多余的或过时的库存和 导致损失的生产力。 随着公司实施精益 生产流程,为每一个实时信息的价值 容器的库存流经供应链是至关重要的

解决方案

无线跟踪的35家生产工厂，为了应对这些挑战，福特汽车公司在北美和欧洲实施的无线实时定位系统（RTLS）斑马条码技术，该系统由无线标签，固定位置的天线和支持Web的软件驱动。该系统定位，并使用非常低功率射频标签和通信网络跟踪库存。天线位于厂内和厂外接收标签传输和交付跟踪信息给计算机。然后，该系统标识10英尺范围内的其确切位置的标签的位置。想象一下，在一个巨大的停车场上装满2000到3000几乎相同的车辆，从中试图找到一辆车，可以理解其背后需要Zebra的VTMS的动力。此应用程序提供恒定的可视性和车辆管理的最终组装到出货，因此很容易迅速找到特定的车辆以满足经销商的定制订单，或以确定保持的任何汽车的质量控制。

追踪原料

虽然福特的范·戴克工厂已通过精益制造原则，零部件往往最终被保存，直到需要。 RTLS在其在工厂的时间跟踪每个项目，以便能人员总是很快找到它们。容器可以永久地固定与无线WhereTag标签，每个与该项目的产品ID相关联的条形码。每四分钟时，标签发送其不断其位置更新仓库管理系统中的位置。即使在离开该设施中的标签可以保持在容器上，因为它们有七年的预期电池寿命。

由此可见，一个企业要实行精益生产，不仅仅只是思想上的而且还要设备上的，熟话说“没有金刚钻别揽瓷器活”，换个角度讲，要想揽瓷器活就必须要金刚钻，东莞市立象条码制品有限公司 是国内领先的条形码集成解决方案的专业提供商。为企业精益生产提供我们成熟的经验与条码设备。