随着科学技术的发展，条形码的应用方式也是多种多样的，如何在生产管理中应用条形码。

　　 1) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理
　　 对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

　　 2) 使用印有条码符号的制程卡
　　 根据生产订单或生产计划，在每一单件产品或每一批次 /订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡；该制程卡与单件品或某一批产品一一对应, 并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产环节的生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。

　　 3) 用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上
　　 例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。 

　　 4) 数据的上传与同步
　　 将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
 
效益评估
　　 1) 减少人为的错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，每个工作监理人员处理单据的时间减少75%-90%。
　　 2) 不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产。
　　 3) 增加生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。 
　　 5) 记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理。
　　 4) 提高公司管理水平，为进一步的发挥原有 ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。