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仓库管理方案

立象条码制品 更新时间:2023-11-07 08:42:00

    今天在仓库中最普遍的技术话题是条码化,伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里,我们都可以自动地记录下物流的流动,条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地,有的地利用仓库空间,以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。

  传统手工管理缺点

  由于仓库没有使用任何仓储物流软件,所有物料记录的地方都是手工登记物料的名称、数量、规格、出入库日期等信息,手工记录工作量大,数据的及时性和准确性完全依赖仓管员的工作责任心。

  针对这些缺点,中国·创羿梳理的条码管理的需求如下。

  对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理,管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务,提高管理水平。采购条码扫描枪以及条码打印设备,打印箱标以及各种业务单据,提高出入库等作业效率和作业精度。改造现有局域网,搭建WLAN,通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、条码扫描枪、打印终端等连接起来,再通过接口程序导入到ERP系统中,使其可以实时处理各种任务。

  当然,也要注意做好前期工作。这包括注重条码知识宣导、培训,让员工从思想上重视这项工作。条码的应用必须各部门密切配合,明确条码相关部门和人员的职责、权限和相互关系,对相关人员进行必要的技术和操作培训。

  组织员工讨论、建立条码管理制度,如条码生成规则、条码打印制度、条码粘贴规范、条码使用条例等,并在后期条码运行中不断完善。

  先ERP后条码

  条码技术与ERP软件结合才能真正做到数据采集的及时性、准确性和可追溯性。鉴于条码实施需要清晰的业务流程,建议实施顺序是先ERP后条码。通过ERP实施期间的业务流程梳理优化以及数据校正,为条码导入铺平道路。从另一面讲,ERP实施和使用中,需要大量单据数据的录入,条码自动识别和录入取代手工录入,也对ERP系统的顺利运行提供有力保障。

  条码应用的业务范围包括以下方面。

  主要流程: 原材料入库、出库,产成品入库、出库;

  次要流程: 生产退料入库、采购退货出库,调拨(库与库之间转移)、移库(库内的库位之间转移)、盘点、查询统计;

  委外流程: 委外加工和来料加工;

  半成品流程: 车间加工记录到半成品入库到半成品出库;

  供应链配套流程: 建立供应商平台,某公司设计好条码规则,供应商登录该公司的供应商平台,打印出库产品条码标签,送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。

  按照分步实施策略,先对原材料进行条码管理,再实施成品仓和半成品仓,最后实施供应链配套。

  原材料入库: 前期不影响供应商,对供应商来料,公司根据检验单打印条码标签,检验员粘贴条码物料包装或托盘上,然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。

  半成品入库: 根据生产订单,在生产线下线时,由生产操作人员打印条码标签并粘贴半成品上,然后扫描入库。

  成品入库: 扫描生产订单,进行成品条码标签打印,当装满一个包装时,自动打印包装箱条码标签,并将条码粘贴到包装箱的指定位置,然后扫描入库。

  入库作业流程: 按入库通知核收到货(在终端上查看入库通知信息),扫描产品条码、数量条码、批号条码、堆存的库位条码,采集产品入库信息。等入库完成,自动更新后台数据库,增加对应仓库、库位的产品库存记录。

  原材料领用出库: 原材料的领用均要对应到相关的生产订单,以便计算生产成本以及质量追诉。因此在下达车间生产任务时,要打印带有条码的生产订单。领用出库时,扫描生产订单,得到本次生产订单需要的物料清单,进行扫描出库。

  成品出库: 根据市场部发货单自动检索出库清单,逐一扫描出库产品包装箱条码标签,以保证成品先进先出。条码应包含客户要求的关键信息,固定信息如物料代码是一个码段,变动信息如数量可设另一个码段。

  出库作业流程: 按出库通知核发库存产品。扫描产品条码、数量条码、批号条码、取货的库位条码,采集产品出库信息。等出库完成,自动更新后台数据库,扣减对应仓库,库位的产品库存记录。

  盘点作业流程: 在终端上选择盘点仓库和库位。盘点数据保存时自动比对后台数据库,生成差异统计信息实时显示在终端上,为盘点人员提供核查。盘点完成,在后台自动生成盘点差异报表供打印核对。

  用户数: 前期只涉及原材料仓,采购+仓管+生产领料需20个用户数足够。后期增加成品仓,销售+计划+采购+仓管+生产领料预计30个用户。

  采用无线采集方案,系统能够及时反映仓储情况。按一个无线AP信号覆盖半径50米, 1000平米仓库只需两个AP即可。

  硬件采购配置: 条码扫描枪+条码打印机。原则上一个仓管员配备一个条码扫描枪,条码系统运行顺畅后还可裁掉几个仓管员。前期,打印业务量不大,暂采购一台条码打印机。

  实施后的效益

  简单地说,条码系统的优点体现在“快”、“准”和“省”三个字。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确有效。仓库条码管理给某公司的物流管理带来了巨大效益:

  实现物料定位、定量管理;

  控制原材料先进先出,避免人为错误;

  严格执行限额领料,杜绝浪费;

  实时掌控库存数据,合理保持和控制企业库存,提高工作效率和工作品质;

  通过对物料批次信息的自动采集实现产品生产过程的可追溯性。

  更为重要的是,条码促进某公司管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加速了资金周转,提升供应链响应速度,必将增强公司的整体竞争能力。

    条码技术象一条纽带,把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性,使用条码设备既方便又快捷,自动识别技术的效率与键盘是无法相比的。