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五金电子成功案例介绍
东莞市立象条码制品有限公司 更新时间:2015/9/15 9:18:01

伸铭电子(东莞)有限公司


铭精密工业股份有限公司成立了於1981年以生产音响、DC电源插头、通信插头起一家,发展至今涵盖子连接器等相关产品。顺利应科技产业的快速发展和日对激增的市场需求,於1990年在中国大陆深圳设立生产营业厅,并全力推动节能、绿化等环境保护,创造出公司可持续经营之目标。

伸铭工作团队有接近30年之生产工作经验,充分将用专业技术,建立起多元化的产品组合开发与扩展

公司为产品有:影音系列、DC系列、连接器、转接头、冲压五金件、车床五金件、塑胶射出件等等。

易飞条码ERP应用范围:
基本及管理、产品结构、销售、采购、品质、LRP计划、工单委外、模具、应收应付、总账、固定资产、自动分录、成本、自定义报表、仓库和生产条码应用实施后(改善)

企业需求                  

实施前(问题)

               实施后(改善)

编码管理

BOM

编码不完整。

重新讨论编码和BOM分阶。

编码和BOM审核进入工作流管理宣贯和发布。针对水口料专门进行编码规划。

水口料管理

没有进行行之有效的管理

从进和出两个方面,结合生产、仓库实际状况,以及志源管理水平,制定水口料的管理方法。

订单管理

无法录入网上订单。

接口极大减少了工作量,使得变化及时响应。  跟单方便迅速。

车间管理

物料管理

缺领、超领、挪料、超入现象严重。


通过逐步严格的管理,规范了生产运作过程中的物料管理。按工单结案管通过严格领料控制,减少物料浪费。  通过生产入库控制,减少多产出产品的浪费。

减少人员
提高效率

5人录入生产日报,第2天 14:00看到生产进度,4人录入出入库单据。

生产日报由现场作业人员完成,工单完工或交班时完成数据录入。
  供应商送货后数据第一时间传到办公室。
 减少8个录单作业员 。


进销存效

率提升停工待料时间减少5~35%
减少库存积压10~35%,提高资金周转率0.5~1.5倍
生产劳动率提升
降低管理、生产成本10~30%左右
生产能力提高15~35%
财务业务一体化
建立业务财务一体化系统,形成资金的统一、严格管理
降低呆帐坏帐5~30%左右
接单能力提升
提高市场占有率,增加销售额5~25%左右

信息化上线整体效益

规范了BOM资料与物料数据
规范模具与设备管理。
提高设备生产效率,降低设备投资。
加强生产制程的追踪和管理,提高准时交货率,缩短交货周期。
加强员工绩效考核,简化计件、计时等多形式的薪资管理。
加强制程品质参数控制,提高产品质量。
加强成本管理,减少各种生产异常发生的频率和损失程度,提高企业利润。
自动提供各种生产统计报表,为管理者提供效率改善分析工具。
提高制造现场操作的可见度与管理的透明度。
提高数据收集效率和准确度,提高关键作业自动化管理,减少人力物力投入。
提高客户满意度,提升企业形象。